灭菌乳又称长久保鲜乳，可在常温下长期保存。灭菌乳指以鲜牛乳为原料，经净化、标准化、均质、灭菌和无菌包装或包装后再进行灭菌，从而具有较长保质期的可直接饮用的商品乳。

根据热处理灭菌条件的不同，可分为三类：

一次灭菌乳：将乳装瓶后，用110~120℃，10~20min加压灭菌。

二次灭菌乳：将乳预先经巴氏杀菌，装入容器后，再用110～120℃ 10～20min 加压灭菌。

超高温灭菌乳：超高温灭菌乳是指牛乳在密闭系统连续流动中，通过热交换器加热130~ 150℃的高温且不少于15s的灭菌处理，杀死乳中微生物，达到商业无菌，然后在无菌条件下包 装制得的乳制品。

原料乳选取： 用于生产灭菌乳的牛乳必须新鲜，有极低的酸度，正常的盐类平衡及正常的乳清蛋白质含量，不含初乳和抗生素乳。须在75%的酒精浓度中保持稳定。并经过预处理、标准化及均质等过程。

灭菌：灭菌工艺会杀死原料乳中全部微生物，而且对产品的颜色、气味、营养品质等没有严重损害。经巴氏杀菌后的乳升温至83℃进入脱气罐，在一定真空度下脱气，以75℃离开脱气罐后，进 入加热段，在这里牛乳被加热至灭菌温度(通常为137℃),在保温管中保持4s,然后进入热回收管。 牛乳被水冷却至灌装温度。

无菌灌装：灭菌乳在无菌条件下从管道内送往灌装机。为了平衡灭菌机和灌装机生产能力的差异，可在灭菌机和包装机之间装一个无菌贮罐。新接触的灌乳管路、包装材料及周围空气都必须灭菌，经检验合格后方可进行包装生产。

经过超高温灭菌生产出的商业无菌产品，是以整体形式存在的。必须分装于单个的包装中才能进行储存、运输和销售，使产品具有商业价值。因此，无菌灌装系统是生产超高温灭菌乳不可缺少的。

兴至简机械为乳品饮料企业定制二手利乐设备整厂解决方案。

从前期布局设计到前处理定制，再到灌装设备，直至后段包装。兴至简机械提供一站式工程服务，根据客户工艺，出具更适配的方案，在原有的基础上，更新设备，新旧结合，节省预算。